Този обърнат металургичен микроскоп поддържа наблюдение в светло поле и опционално наблюдение на поляризирана светлина. Оборудван с новоразработени ахроматични обективи с металургичен план, той осигурява производителност, отговаряща на международните стандарти. Отличаващ се с елегантен външен вид и удобни-механични контроли, той е лесен за работа. Широко прилаган в научни изследвания, преподаване, металографски анализ, инспекция на полупроводници, геология, минно дело, електроника и други области, той също така позволява наблюдение на-на място при условия на работа на място. Снабден с CCD камера, той представя изправени изображения на целеви зони на проби на монитори, телевизори и компютри, улеснявайки наблюдението и последващия анализ на експерименталните резултати. Предлага се с професионален софтуер за металографско класифициране, съдържащ стотици металографски стандарти с официални национални стандартни кодове. Софтуерът поддържа ръчно и автоматично класифициране, както и функции, включително заснемане на изображения, измерване и калибриране.
一. Характеристики на продукта
Окуляри с-високо{1}}окулярно поле за по-удобно наблюдение.
Тръбата за наблюдение приема дизайн на пеперуда и може да се върти на 360 градуса. Той повишава височината на очната точка за удобно използване от потребители с различен ръст.
2.Ефективност и технически параметри
1. Оптична система: оптична система за безкрайна апохроматична корекция RIG
2. Диапазон на увеличение: 50X ~ 1000X
3. Окуляр: 10X широко{2}}поле високо-око-плоска точка-поле окуляр, номер на полето Φ20 mm
4. Дълго работно разстояние с безкрайно плоско-поле металографски обектив: 5X/10X/20X/50X
5. Наблюдателна тръба: Шарнирна бинокулярна тръба с дизайн на пеперуда, 45 градуса наклон и 360 градуса свободно въртене; височината на очната точка се регулира нагоре с 50 mm; диапазон на регулиране на разстоянието между зениците: 48 ~ 76 мм
6. Цифров интерфейс: 0.5XC
7. Обектив Револвер: Кула с 5 дупки с вътрешно позициониране
8. Механизъм за грубо и фино фокусиране: Коаксиално грубо и фино фокусиране. Ход на грубо фокусиране: 12 mm, 0,2 mm на оборот, стойност на градуиране 2 μm с регулиране на напрежението. Фина прецизност на фокусиране: 2μm
9. Етап: три-слойна механична подвижна платформа, размери 210 × 180 мм, обхват на движение 50 мм × 50 мм, скала на нониус: 0,1 мм
10. Осветителна система: Кьолер осветление. Оборудван с 6 V 30 W халогенна лампа или 5 W топла бяла LED лампа с дълъг- живот с безстепенно регулиране на яркостта
11. Захранване: широк{1}}адаптер за напрежение, вход: 100V ~ 240V
12.CCD система за камера 12.1 Сензор за изображения: SONY 1/2" цветен сензор с вграден-буферен чип, 5,1 милиона чисти физически пиксела, размер на сензора 7,20×4,50 mm 12.2 Режим на сканиране: Прогресивно сканиране 12.3 Резолюция: 15fps@2592×1944, 35fps@1280×960, 103fps@640×480 12.5 Интерфейс за данни: USB 3.0 12.6 Корпус: Пълен авиационен корпус от алуминиева сплав; 304 неръждаема стомана, монолитен интерфейс, отличаващ се с отлична топлопроводимост и разсейване на топлината 12.7 Кабел: Двоен-край позлатен-екраниран кабел за данни за стабилно предаване на данни и силно анти{25}}смущения
13. Професионална металографска софтуерна система: Поддържа заснемане на металографски изображения, обработка, анализ и генериране на отчети. Допълнителни функции: сърфиране в галерия, геометрично измерване, печат с фиксирано-увеличение, съединяване на изображения, сравнение на изображения, конфокална дълбочина-на-полево сливане и 3D топографско картографиране
3. Подробна таблица за конфигуриране на параметри
|
не |
Име |
Описание (спецификации, технически параметри и др.) |
Количество |
Забележки |
|
1 |
Основно тяло на микроскопа |
Оптична система: RIG Infinity Color-Коригирана оптична система; Увеличение: 50X ~ 500X |
1 |
- |
|
2 |
Глава за наблюдение |
Шарнирна бинокулярна глава с дизайн на пеперуда, 45 градуса наклон, 360 градуса свободно въртене, височина на очната точка, регулируема с 50 mm; Междузенично разстояние: 48 ~ 76 мм |
1 |
- |
|
3 |
Окуляр |
Окуляр с висока-очна-точка, WF10X/20 мм |
2 |
- |
|
4 |
Механизъм за фокусиране |
Коаксиално грубо и фино фокусиране, с регулиране на напрежението и устройство за горна граница на фокусиране |
1 |
- |
|
5 |
Обектив Револвер |
Вътрешен револвер с 5 дупки |
1 |
- |
|
6 |
Механичен етап |
Размер на металната сцена: 200mm×180mm; Обхват на движение: 75mm×40mm; Скала на нониус: 0,1 мм |
1 |
- |
|
7 |
Слайд за образец |
Пързалка във формата на капка{0}}, Φ12,5 mm |
1 |
- |
|
8 |
Металографски обектив с голямо работно разстояние |
LPL 5X/10X/20X/50X |
по 1 бр |
- |
|
9 |
Металографски обектив с голямо работно разстояние |
LPL 100X, NA. 0.80, WD=2.1 mm |
1 |
Не е задължително |
|
10 |
Осветителен блок |
Кьолер осветление; 6 V 30 W халогенна лампа или 5 W топла бяла LED лампа с дълъг- живот, непрекъснато регулируема яркост |
1 |
- |
|
11 |
Прахоуловител |
За предпазване от прах |
1 |
- |
|
12 |
Микрометърна скала |
1D/V=0.01mm |
1 |
- |
|
13 |
Видео интерфейс |
1XC |
1 |
- |
|
14 |
Цветен цифров фотоапарат |
1/2" сензор Sony, 5,1 милиона ефективни пиксела (камерите с други пиксели са по избор) |
1 |
- |
|
15 |
Металографски софтуер |
Последна версия |
1 |
- |
|
16 |
Компютърна работна станция |
Марков настолен компютър |
1 |
Не е задължително |
Въведение в софтуера за металографски анализ
Този софтуер е предназначен за използване с металографски микроскопи, като поддържа функции като получаване на металографски изображения, обработка, анализ и генериране на отчети. Той също така включва сърфиране в галерия, геометрични измервания, фиксирано-увеличение печат, съединяване на изображения, сравнение на изображения, конфокално сливане в дълбочина и 3D оптично изображение.
В сравнение с традиционните ръчни методи, този софтуер предлага следните предимства за металографски анализ на изображения:
· Елиминира нуждата от конвенционални системи за тъмна стая за фотография. Изображенията могат да бъдат заснети директно чрез цифрови фотоапарати и удобно запазени или отпечатани.
· Сравнението на шаблони и стандартното запитване могат да се извършват на компютър, премахвайки необходимостта да се позовавате на печатни стандартни ръководства.
· Той бързо и точно изчислява автоматично геометричните параметри на различни металографски структури, включително периметър, площ, голяма ос, второстепенна ос, диаметър на еквивалентен кръг, аспектно съотношение и процент на площта на фазата, осигурявайки значително подобрение спрямо ръчното изчисление.
· Съответства на количествените стандарти за металография за автоматично генериране на оценки, като резултатите могат да се редактират ръчно.
Докладите от инспекцията могат да се генерират по електронен път и да се експортират във формати като WORD, EXCEL и PDF.
Целият работен процес на проверка се извършва на компютър, което позволява офис без хартия и значително подобрява информатизацията на предприятието.
Софтуерът се интегрира150 често използвани стандарти за проверка(обхващащи GB, JB, QC/T, DL, TB/T, ISO, ASTM, JIS и др.) и общо570 модула за металографски анализ на изображения, обхващащи категориите по-долу:
Общи елементи: размер на зърното, не-метални включвания, обезвъглероден слой, количествена металография, анализ на фазовата площ и др.
Чугун: Анализ за сферографитен чугун, сив чугун, вермикулярен чугун и др.
Стоманени материали: Анализ за неръждаема стомана, инструментална стомана, въглеродна стомана, легирана стомана и др.
· Чугун: Анализ за сферографитен чугун, сив чугун, вермикулярен чугун и др.
· Стоманени материали: Анализ за неръждаема стомана, инструментална стомана, въглеродна стомана, легирана стомана и др.
· Цветни метали и сплави: Анализ на алуминиеви сплави, магнезиеви сплави, медни сплави, титанови сплави и др.
· Автомобилни и двигателни части: Анализ на зъбни колела, двигатели и свързани компоненти на различни превозни средства.
· Стандарти за енергетиката.
· Други: Прахова металургия, обучение по металография и др.
· Международни стандарти: ASTM, DIN, JIS и други задгранични спецификации.
Примерен атлас: (Софтуерът е оборудван с над 570 металографски атласа за често използвани метални материали. Допълнителни металографски атласи могат да се добавят според изискванията на потребителите.)
|
|
|
|
|
|
|
Размер на зърното на закален G18Cr4V |
Определяне на съдържанието на бейнит |
Перлитна структура на ниско{0}}въглеродна деформирана стомана |
Металография на сив чугун – перлит |
Металография на сив чугун – разпределение на графит |
|
|
|
|
|
|
|
Металография на микроструктура на лята въглеродна стомана - |
Фосфорна модификация на лята алуминиева -силиконова сплав |
Съдържание на недостатъчно охладен графит в сив чугун |
Прегряване на лята Al-Si сплав |
Степен на графитизация на въглеродна стомана |
|
|
|
|
|
|
|
Измерване на среден размер на зърното |
Определяне на дълбочината на азотирания слой и проверка на порьозността |
Оценка на дължината на мартензитната игла |
Оценка на нодуларността на графита |
Голям карбид на инструменталната стомана |
细节配图
Подробни чертежи
Сценарии за приложение
Промишлено производство и контрол на качеството
Анализ на метални материали: Спазвайте размера на зърното, фазовото разпределение и не-металните включвания на стомана, алуминиеви сплави и други метали; оценка на промените в микроструктурата след топлинна обработка като закаляване и отгряване; инспектирайте дефекти при леене, включително пори и порьозност на свиване, както и микроструктурата на заварените съединения.
· Аерокосмическо и автомобилно производство: Откриване на пукнатини от умора и корозия на критични компоненти като лопатки и зъбни колела на авио-двигатели. Извършете анализ на неизправностите на автомобилни части и извършете изследвания на леки материали като магнезиеви сплави.
· Полупроводникова и електронна индустрия: Анализирайте структурата на междинния слой на PCB, дефектите на решетката на силициевите пластини, равномерността на отлагането на тънък-слой, както и микроструктурата и дефектите на полупроводниковите чипове.
Научни изследвания и разработване на нови материали
Висока{0}}температурно-наблюдение на място: Използвайте високо{0}}температурни металографски микроскопи (температурен диапазон: -190 градуса ~ 1500 градуса), за да изследвате трансформацията на металната фаза и прекристализацията на място, така че да оптимизирате процесите на топлинна обработка.
Изследване на композитни материали: Анализира микроструктурата, фазовия състав и размера на зърната на материали от праховата металургия, керамика, кристали и други материали, предоставяйки техническа подкрепа за разработването на нови материали.
Преподаване и стандартни тестове
Университетско преподаване: Прилага се за демонстрации за курсове по металография, включително оценка на размера на зърното в съответствие с ASTM E112 и обучение по техники за подготовка на металографски проби.
Арбитраж и тестване за съответствие: Служи като метод за изпитване за измерване на дебелината на покритието съгласно GB/T 6462 за уреждане на индустриални спорове.
Специални сценарии и разширени функции
Бърза проверка на-на място: Преносимите металографски микроскопи позволяват не{0}}разрушителен тест директно върху повърхността на големи детайли като тръбопроводи и съдове под налягане.
Археология и идентификация на културни реликви: Анализирайте техниките на топене и механизмите на корозия на древни метални реликви.
Разширени функции: В комбинация с EDS спектрометри, той може да извършва синхронен анализ на състава. Някои модели поддържат микрофотография за документиране на научни изследвания.
Други полета на приложение
Медицински и биологични изследвания: Наблюдавайте микроструктурата на биологичните тъкани, за да подпомогнете диагностиката на заболяването.
Изследвания за обработка на материали: Проучете въздействието на термичната обработка, студената обработка и други процеси върху микроструктурата на материала и оптимизирайте параметрите на процеса.
Популярни тагове: модел 4xc плюс обърнат металургичен микроскоп, Китай модел 4xc плюс обърнат металургичен микроскоп доставчици, производители, фабрика

